Der Ausgangspunkt für jeden 3D-Druck ist ein qualitativ hochwertiges 3D-Modell. Dieses muss jedoch nicht direkt zu Projektbeginn vorliegen. Gerne erstellen wir gemeinsam mit Ihnen ein 3D-Modell für Ihr Projekt. Je konkreter die Vorstellungen/ Vorlagen sind, desto schneller ist das 3D-Modell erstellt.  

Wir bevorzugen Dateien im  .stl-, .step- oder .obj-Format.
In der Regel können wir aber auch mit allen anderen gängigen 3D-Formaten arbeiten.

Prinzipiell sind unsere 3D-gedruckten Exponate auch bestens für den Außeneinsatz geeignet. Bei 3D-Drucken für den Außeneinsatz setzen wir aktuell PETG als Material ein, da dies eine hohe Temperatur- und Widerstandsfähigkeit besitzt. Anschließend müssen die Exponate durch Klarlack versiegelt werden, um sie vor schädlicher UV-Strahlung zu schützen.

Unsere ersten Outdoor-Projekte stehen seit 2024 dauerhaft im Außeneinsatz – mit durchweg guten Erfahrungen. Weil der großformatige 3D-Druck eine junge Technologie ist, wachsen die Langzeitwerte über viele Jahre Witterung allerdings erst noch heran. Eine pauschale Haltbarkeitsgarantie geben wir deshalb bewusst nicht ab. Stattdessen legen wir jedes Projekt individuell aus: Material, Versiegelung und bei freistehenden Großobjekten auch Windlast und Statik planen wir von Anfang an mit ein – und beraten Sie gern zu Pflege und Wartung, damit Ihr Exponat möglichst lange in Bestform bleibt.

Als groben Anhaltspunkt kann man bei einer menschlichen Skulptur von folgenden Gewichten ausgehen.

Neben der Geometrie hängt das Gewicht eines 3D-gedruckten Exponats stark von dem geplanten Einsatzzweck ab. Ein Exponat, das keine Belastung erfährt und beispielsweise als Anschauungsobjekt auf einer Messe eingesetzt wird, ist deutlich leichter als ein Exponat das dauerhaft für den Außeneinsatz gedacht ist.
Falls es die Geometrie zulässt, ein belastetes Exponat mit GFK von innen zu laminieren, kann die benötigte Festigkeit unter Umständen auch mit einem deutlich geringeren Bauteilgewicht erreicht werden, da dann die innere GFK-Schicht für die notwendige Festigkeit sorgt.
Weitere Anhaltspunkte zu möglichen Gewichten finden Sie in unseren Referenzprojekten.

Die Fertigung des 3D-gedruckten Exponats ist immer Kern unserer Dienstleistungen. Alle zusätzlichen Leistungen, wie z.B. eine Nacharbeit oder Lackierung, können optional bestellt werden. D.h. Sie können auch einen „rohen“ 3D-Druck bestellen, aber keine 3D-Modell Erstellung ohne anschließende Fertigung.

Aktuell verarbeiten wir auf unseren großformatigen 3D-Druckern PLA und PETG. PLA setzen wir für Projekte im Innenbereich ein, während PETG für belastete Exponate und Projekte im Außenbereich verwendet wird. In Kürze werden wir auf der neuen Generation unserer großformatigen 3D-Drucker auch weitere Materialien fertigen können. Sobald dies möglich ist, erhalten Sie ein Update auf unserer Website, Instagram und LinkedIn.

Die Brandschutzklasse hängt vom eingesetzten Material ab.  In der Regel wird die Brandschutzklasse B1 (schwer entflammbar) erfüllt.

Unser tägliches Brot sind zeitkritische Projekte, daher zögern Sie nicht, uns auch bei engen Zeitplänen eine Anfrage zu senden. Wir bemühen uns, Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung und eine Einschätzung zu Ihrem Projekt zu geben. Die spezifische Dauer eines Projekts hängt von der Komplexität und dem Umfang desselben ab. Von wenigen Tagen bis zu mehreren Monaten ist alles möglich.

Die Belastbarkeit von 3D-gedruckten Exponaten hängt vom gewählten Material und den richtigen Prozessparametern ab. Prinzipiell ist alles von sehr leichten und weniger belastbaren Exponaten bis hin zu sehr stabilen und hochbelasteten Exponaten möglich, zum Beispiel eine Sitzbank für MINI im öffentlichen Bereich.

Die Temperaturbeständigkeit variiert je nach verwendetem Material. Während PLA bei etwa 50 °C stabil bleibt, weist PETG eine höhere Temperaturbeständigkeit auf und kann bis zu etwa 80 °C eingesetzt werden.

Gerne fertigen wir für Ihr Projekt ein Podest in unserer Holzwerkstatt oder eine Edelstahl-Standhilfe in unserer Metallwerkstatt zur Befestigung an der Wand oder für eine sichere Montage im Außenbereich.

Unsere 3D-Drucker sind mit Prozesskameras ausgestattet. Gerne erstellen wir eine Zeitrafferaufnahme Ihres Projektes und versorgen Sie während der Projektlaufzeit kontinuierlich mit Bild- & Videomaterial.

Gerne können Sie jederzeit vorbeikommen und sich vor Ort einen Eindruck verschaffen. Melden Sie sich dazu einfach per E-Mail oder Telefon, und wir vereinbaren kurzfristig einen Termin.

Bei der Fertigung setzen wir den FDM-(Fused Deposition Modeling)/ FFF (Fuse Filament Fabrication)-Prozess ein. Mehr dazu finden Sie auch in unserem Blog.

Wir können (fast) jeden Lackierungswunsch umsetzen. Einfarbige- und Airbrush-Lackierungen setzen wir direkt inhouse um. Soll Ihr Projekt metallisiert oder galvanisiert werden, haben wir ein Netzwerk an Profis, mit denen wir langfristig zusammen arbeiten.